一、用途与特点
LSS系列螺旋输送机是利用螺旋叶片旋转而推动物料来完成输送的设备。宜输送各种粉状、粒状和小块状的物料，如谷物、面粉、水泥、砂、小块煤等，不宜输送大块的、腐蚀性强（易变质）的、易碎的、易结块粘性大的和纤维性物料，广泛用于粮食、油料、饲料加工及仓库、化工等行业部门。
具有以下特点：
（1）结构简单、密封性能好、操作安全方便、可以多点进料和卸料。
（2）中间吊挂轴承为含油耐磨尼龙、运行过程中不必加润滑油（脂）、以免污染物料。
（3）叶片采用整体轧制或片状焊接制成，螺距均匀。
（4）根据用户需要，可配备脱底清扫门、防堵门及电气控制系统等辅助机构。

二、主要技术参数

三、安装与调试
1、安装输送机的基础必须牢固可靠，不使输送机产生下沉或变形，输送机运转时有足够的稳定性。
2、机壳的组装应符合下列规定：
（1）不直接和纵向不水平度允差为长度的1/1000；
（2）横向不水平度允差为宽度的1/500；
（3）机壳内壁与螺旋片间的两侧间隙应相等，相差±2mm；
（4）机壳连接处不得有间隙；
（5）机壳与机架间应垫实。
3、轴或轴承中心线与输送机纵向中心线的不重合允差为0.5mm；
4、输送机机壳内壁应平滑，接头处不得有显著高低。为了调整机壳和螺旋之间长度的累积误差，机壳各段法兰间可加垫石棉垫片。
5、驱动装置的输出轴和输送机的前轴赢在同一轴线上，相差过大时，可借垫片来调整驱动装置的高度。
6、悬挂挂脚转动灵活。
7、空载试车时。各轴承温度不应超过20℃，如温升过高，则表明悬挂挂脚位置安装不当，产生了连续轴承的卡住现象，应旋松紧固螺栓，调整悬挂脚位置。负载试车时，各轴承温升不应超过30℃，空载试车时间不少于2小时。

四、使用与维护
1、进入螺旋输送机的饲料，应先经过清理，出去大块杂质或纤维性杂质，以确保螺旋输送机正常工作。
2、开车前应先检查料槽内有无堵塞，特别是中间悬挂挂脚处，如有堵塞，应清除后空车启动。
3、运转过程中，不得用手或木棍入槽内掏取物料，如有大块杂质或纤维如麻绳、稻草落入槽内，必须立即停车处理，不得在螺旋输送机的盖板上踩踏行走，以防盖板翻倒，发生事故。
4、油杯和各种轴承应经常注油，悬挂挂脚的轴承如发现磨损，应及时调换。
5、在输送具有粘性或水分较大的粉状物料时，要经常利用停车间隙，清除粘附在螺旋叶片、料槽壁上的和中间悬挂挂脚上的粘着物，以免料槽容积减小，阻力增大，增加电耗降低输送量，甚至堵塞。
6、料槽盖板须盖严，以防灰尘杂质落入，影响物料质量，同时也防止料槽内灰尘外扬，影响车间卫生。
7、正常工作时，必须将料槽内物料输送完毕后，方可关车停止运转。